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          產品質檢

          產成品包裝完成并粘貼條碼之后,運到倉庫暫存區由質檢部門進行檢驗,質檢部門對檢驗不合格的產品掃描其包裝條碼,并在采集器上作出相應記錄

          檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接,把數據上傳到系統中;對合格產品生成質檢單,由倉庫保管人員執行生產入庫操作

          產品入庫

          從系統中下載入庫任務到采集器中,入庫時掃描其中一件產品包裝上的條碼,在采集器上輸入相應數量,掃描貨位條碼(如果入庫任務中指定了貨位,則采集器自動進行貨位核對),采集完畢后把數據上傳到系統中,系統自動對數據進行處理,數據庫中記錄此次入庫的品種、數量、入庫人員、質檢人員、貨位、產品生產日期、班組等所有必要信息,系統并對相應貨位的產品進行累加。

          物料配送

          根據不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數量等,相關保管人員在揀貨時可以根據這些條碼信息自動形成預警,對錯誤配料的明細和數量信息都可以進行預警提示,極大的提高倉庫管理人員的工作效率。

          產品出庫

          產品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單,根據先入先出原則,從系統中找出相應產品數據下載到采集器中,制定出庫任務,到指定的貨位,先掃描貨位條碼(如果貨位錯誤則采集器進行報警),然后掃描其中一件產品的條碼,如果滿足出庫任務條件則輸入數量執行出庫,并核對或記錄下運輸單位及車輛信息(以便以后產品跟蹤及追溯使用),否則采集器可報警提示。

          庫存預警

          另外倉庫環節可以根據企業實際情況為倉庫總量、每個品種設置上下警戒線,當庫存數量接近或超出警戒線時,進行報警提示,及時地進行生產、銷售等的調整,優化企業的生產和庫存。
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